管道插管胀管置换

    管道顶进方法的选择,是根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素,经技术经济比较后确定的。普通顶管法是在黏性或砂性土层,且无地下水影响时,采取的手掘式或机构挖掘式顶管法。

      (1) 工作坑

      ①顶管工作坑的位置的设置应便于排水、出土和运输,并对地上与地下建筑物、构筑物易于采取保护和安全生产措施。

      ②采用装配式后背墙由方木、型钢或钢板等组装而成,组装后的后背运动员具有足够的强度和刚度。

      ③工作坑的支撑应形成封闭式模框架,矩形工作坑的四角应加斜撑。

      (2) 设备安装

      ①导轨:选用钢质材料制作,两民轨安装牢固、顺直、平行、等高,其纵坡与管道设计坡度一致。在使用中经常检查校核导轨,防止产生位移。

      ②千斤顶:安装时固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作用点在管道中的中心的垂线上。

      ③油泵:应与千斤顶相匹配,并用备用油泵;安装完毕后进行试运转。顶进过程中油压突然增高时,应立即停止顶进,检查原因并经处理后方可继续顶进。

      ④顶铁:

      分块拼装式顶铁应有足够的刚度,并且顶铁的相邻面相互垂直。

      安装后的顶铁轴线应与管道轴线平等、对称,顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污。

      更换顶铁时,先使用时观察顶铁有无异常现象。

      顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫,当顶力接近管节材料的允许抗压强度时,管口应增加U型或环形顶铁。

      起重设备:正式作业前应试吊,检查重物捆扎情况和制动性能;严禁超负荷吊装。

      (3) 顶进

      ①采用手掘式顶管理,将地下水位降到管底以下不小于0.5M处,并采取措施,防止其他水源进入顶管管道。

      ②全部设备经过检查并试运转合格后可进行顶进。顶进程序是:安装顶铁,开动油泵,顶镐活塞伸出一个行程后,关油泵,顶镐停止运行,活塞收缩,在空隙处加上顶铁,再开油泵,如此周而复始。

      ③工具管开始顶进5-10m的范围内,允许偏差为:轴线位置3mm,高程0―+3mm,当超过允许偏差时,采取措施纠正。

      ④采用手工掘进顶进时,应符合下列规定:

      工具管接触或切入土层后,自上而下分层开挖。

      在允许超挖的稳定土层中正常顶时时,管下部135度范围内不得超挖;管顶以上超挖量不得大于15mm;管前超挖根据具体情况确定,并制定安全保护措施。

      ⑤顶管结束后,管节接口的内侧间隙按设计规定处理,设计无规定时,可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥秒浆密封。填塞物应抹平,不得凸入管内。

      ⑥顶进时测量工具管的中心和高程

      采用手工掘进时,工具管进入土层过程中,每顶进0.3m,测量不少于一次;管道进入土层后正常顶进时,每1.0m测量一次,纠偏时增加测量次数。

      全段顶完后,在每个管节接口处测量其轴线位置和高程;有错口时测出相对高差。

      ⑦纠偏

      采用小角度、顶进中逐渐纠偏

      纠偏方法:

      挖土校正法:即在管子偏向一侧少挖土,而在别一侧多超挖些,强制管子在前进时向另一侧偏移。适用于偏差为10-20mm时。

      木杠支撑法:如管端下陷,管子发生错口时,可采用木杠支撑法方法校正,适用于偏差为20mm时。

      ⑧顶进过程中,出现下列紧急情况时应采取措施进行处理:

      工具管前方遇到障碍

      后此墙变形严重

      顶铁发生扭曲现象

      管位偏差过大且校正无效

      顶力超过管端的允许顶力

      油泵、油路发生异常现象

      接缝中漏泥浆

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